①齒輪齒條雙活塞對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，動作快速平穩(wěn)，精度高，輸出功率大，通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉(zhuǎn)。
②擠壓的上等鋁合金缸體，經(jīng)精密加工的內(nèi)孔和外部表面進(jìn)行硬質(zhì)陽極氧化處理（特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層），使用壽命更長，摩擦系數(shù)低。
③一體式設(shè)計，所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號，都具有相同的缸體和端蓋，很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
④組合式預(yù)符荷**彈簧組，不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中，都能方便而**的安裝或增減彈簧數(shù)量。
⑤外部側(cè)面兩個單獨調(diào)節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是**方便，調(diào)節(jié)閥開和閥關(guān)位置，如需全行程調(diào)節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調(diào)節(jié)螺釘。
⑥多功能位置指示器，現(xiàn)場可視化指示，符合VID/VIE3845、NAMUR標(biāo)準(zhǔn)槽，能安裝并輸出所有附件，如限位開關(guān)盒、電氣定位器、位置傳感器（倍加福、圖爾克）。
⑦氣源接口符合NRMAR標(biāo)準(zhǔn)，可直接安裝NUMAR標(biāo)準(zhǔn)電磁閥。
⑧齒條背面的復(fù)合材料軸瓦和活塞導(dǎo)向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦，并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。
⑨所有的緊固件均采用不銹鋼材料，長期抗腐蝕。
⑩連接部分符合全新國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范ISO5211，DIN3337（F03-F25）使產(chǎn)安裝具有互換性、通用性。
OSADR（DL）型雙作用式工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。反之氣源壓力從氣口(4)進(jìn)入氣缸兩端氣腔時，使兩活塞向氣缸中間方向移動，中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如果把活塞相對反方向安裝，輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為雙作用反轉(zhuǎn)DL型）
OSASC（SO）型單作用式工作原理
當(dāng)氣源壓力從氣口(2)進(jìn)入氣缸兩活塞之間中腔時，使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動，迫使兩端的彈簧壓縮，兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉(zhuǎn)。在氣源壓力經(jīng)過電磁閥換向后，氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動，中間氣腔的空氣從氣口(2)排出，同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉(zhuǎn)。（如果把活塞相對反方向安裝，彈簧復(fù)位時輸出軸變?yōu)榉聪蛐D(zhuǎn)，即為單作用反轉(zhuǎn)SO型）
分解圖
（1）型號DR/SO00900-050004端蓋為對稱外形
（2）型號DR/SO00015-0200041端蓋螺栓為8只
型號DR/SC03000-05000端蓋螺栓為12只
推薦維修用的零部件，包括在備件包中的零件。
防腐性能
|
零件
|
防腐等級
|
|
A
|
B
|
|
缸體
|
陽極硬化
|
特氟隆涂層+陽極硬化
|
|
端蓋
|
金屬聚酯涂層
|
特氟隆涂層
|
|
輸出軸
|
碳鋼化學(xué)鍍鎳
|
碳鋼化學(xué)鍍鎳或不銹鋼
|
|
使用場合
|
一般場合
|
一般場合或低濃度酸性環(huán)境
|
零部件及材料
|
零件號
|
每臺數(shù)量
|
零件名稱
|
標(biāo)準(zhǔn)材料
|
選用材料
|
|
01
|
1
|
左端蓋
|
壓鑄鋁合金
|
不銹鋼
|
|
02
|
1
|
右端蓋
|
壓鑄鋁合金
|
不銹鋼
|
|
03
|
1
|
缸體
|
擠壓鋁合金
|
不銹鋼
|
|
04
|
2
|
活塞
|
壓鑄鋁合金
|
——
|
|
05
|
1
|
翰出軸
|
碳鋼
|
不銹鋼
|
|
06
|
1
|
調(diào)節(jié)凸輪
|
不銹鋼
|
——
|
|
07
|
2
|
O型圈（端蓋）
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
08
|
2
|
O型圈（活塞）
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
09
|
1
|
O型圈（輸出軸底部）
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
10
|
1
|
O型圈（輸出軸頂部）
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
11
|
2
|
O型圈（調(diào)節(jié)螺栓
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
12
|
2
|
塞頭（缸體）
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
|
13
|
2
|
軸承（活塞）
|
氟碳復(fù)合材料
|
——
|
|
14
|
1
|
軸承（輸出軸頂部）
|
尼龍46
|
——
|
|
15
|
1
|
軸承（輸出軸底部）
|
尼龍46
|
——
|
|
16
|
1
|
導(dǎo)向軸承（活塞背面）
|
尼龍46
|
——
|
|
17
|
2
|
推力軸承（輸出軸）
|
尼龍46
|
——
|
|
18
|
2
|
墊片（翰出軸）
|
不銹鋼
|
——
|
|
19
|
1
|
彈性檔圈
|
不銹鋼
|
——
|
|
20
|
8/12/16
|
端蓋螺栓
|
不銹鋼
|
——
|
|
21
|
8/12/16
|
端蓋墊片
|
不銹鋼
|
——
|
|
22
|
2
|
墊片
|
不銹鋼
|
——
|
|
23
|
2
|
螺帽
|
不銹鋼
|
——
|
|
24
|
2
|
調(diào)節(jié)螺栓
|
不銹鋼
|
——
|
|
25
|
2
|
導(dǎo)向塊
|
尼龍66+30%FG
|
——
|
|
26
|
5-12
|
彈簧組件
|
合金彈簧鋼
|
——
|
|
27
|
1
|
位置指示器
|
聚丙烯PP+30%GF
|
——
|
|
28
|
1
|
螺釘
|
不銹鋼
|
——
|
執(zhí)行器選用
選用氣動執(zhí)行器時，在已確定閥門的扭矩上再增加**值，水蒸氣或非潤滑的液體介質(zhì)增加25%**值；非潤滑的漿料液體介質(zhì)增加30%**值；非潤滑的干氣介質(zhì)增加40%**值；非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質(zhì)增加60%**值；對于清潔、低摩擦的潤滑介質(zhì)增加20%**值（上述**值為本公司理論推薦，僅供參考）。
OSADR型雙作用式執(zhí)行器選用示例
當(dāng)控制一個需要扭矩200Nm的球閥，氣源壓力只有5bar，介質(zhì)為非潤滑的水蒸氣，考慮到**因素，增加25%**值等于250Nm，按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力5bar，然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數(shù)據(jù)，選277Nm，再沿該行向左查找其型號，選擇DR00300型。
OSASC型單作用式執(zhí)行器選用示例
當(dāng)控制一個需要扭矩100Nm的蝶閥，氣源壓力為4.5bar，介質(zhì)為非潤滑的干燥氣體，考慮到**因素，增加40%**值等于140Nm，按單作用輸出扭矩表查找彈簧復(fù)位終點得到相近扭矩148Nm，然后沿該行向左查找氣源壓力4.5bar的終點扭矩158Nm，必須考慮氣源壓力扭矩和彈簧復(fù)位扭矩相對力平衡，再沿該行向左查找其型號和彈簧數(shù)量，選擇SC00450型、9只彈簧。
執(zhí)行器有關(guān)數(shù)據(jù)
A）執(zhí)行器的動作時間是下列條件測試；（1）常溫（2）900行程（3）電磁閥4mm口徑，流量為Qn400L/min（4）管子內(nèi)徑8mm（5）中性干凈空氣（6）氣源壓力5.5bar（7）執(zhí)行器空載
注：在現(xiàn)場測試中一個或多個參數(shù)不同，動作時間會發(fā)生變化。
B）型號SC重量為10根彈簧計算；需要增加或減少彈簧數(shù)量按每根彈簧重量來計算增加或減少每一臺重量。
執(zhí)行器基本參數(shù)
|
執(zhí)行器型號
|
*大氣源壓力
|
旋轉(zhuǎn)角度
|
操作溫度（℃）
|
行程調(diào)節(jié)每1°圈數(shù)
|
氣缸直徑Ф（mm）
|
氣缸容量（L）
|
開關(guān)時間（秒）（A）
|
重量（kg）（B）
|
|
開向
|
關(guān)向
|
開向
|
關(guān)向
|
每臺
|
每根彈簧
|
|
DR/SC00015
|
干燥或潤滑的潔凈壓縮空氣8bar
|
90°±4°或全行程0°～90°
|
ST（標(biāo)準(zhǔn)）丁腈橡膠O型圈-20～+80
HT（高溫）氟橡膠O型圈-15～+150
LT（低溫）硅橡膠O型圈-40～+80
|
1/6
|
50
|
0.1
|
0.2
|
DR0.2
|
DR0.3
|
DR1.1
|
——
|
|
SC0.3
|
SC0.3
|
SC1.2
|
0.01
|
|
DR/SC00030
|
1/6
|
63
|
0.2
|
0.3
|
DR0.3
|
DR0.3
|
DR1.6
|
——
|
|
SC0.3
|
SC0.4
|
SC1.8
|
0.02
|
|
DR/SC00060
|
1/5
|
75
|
0.3
|
0.5
|
DR0.3
|
DR0.4
|
DR2.8
|
——
|
|
SC0.4
|
SC0.5
|
SC3.2
|
0.03
|
|
DR/SC00100
|
1/5
|
80
|
0.5
|
0.8
|
DR0.4
|
DR0.5
|
DR4.0
|
——
|
|
SC0.5
|
SC0.6
|
SC4.7
|
0.06
|
|
DR/SC00150
|
1/5
|
100
|
0.7
|
1.1
|
DR0.5
|
DR0.6
|
DR5.9
|
——
|
|
SC0.7
|
SC0.9
|
SC6.7
|
0.07
|
|
DR/SC00220
|
1/5
|
115
|
1.2
|
1.8
|
DR0.7
|
DR0.8
|
DR8.5
|
——
|
|
SC0.9
|
SC1.1
|
SC10.0
|
0.13
|
|
DR/SC00300
|
1/4
|
125
|
1.5
|
2.3
|
DR0.9
|
DR1.1
|
DR10.7
|
——
|
|
SC1.2
|
SC1.4
|
SC12.5
|
0.16
|
|
DR/SC00450
|
1/4
|
145
|
2.4
|
3.8
|
DR1.2
|
DR1.4
|
DR15.5
|
——
|
|
SC1.5
|
SC1.8
|
SC18.3
|
0.25
|
|
DR/SC00600
|
1/4
|
160
|
3.1
|
4.9
|
DR1.5
|
DR1.7
|
DR19.5
|
——
|
|
SC1.8
|
SC2.1
|
SC23.3
|
0.36
|
|
DR/SC00900
|
1/4
|
180
|
4.3
|
6.9
|
DR2.0
|
DR2.2
|
DR26.7
|
——
|
|
SC2.4
|
SC2.8
|
SC32.8
|
0.50
|
|
DR/SC01200
|
1/4
|
200
|
5.9
|
9.5
|
DR2.7
|
DR3.2
|
DR35.6
|
——
|
|
SC3.5
|
SC4.0
|
SC43.6
|
0.62
|
|
DR/SC02000
|
1/4
|
240
|
10.0
|
15.2
|
DR3.5
|
DR4.0
|
DR58.2
|
——
|
|
SC4.1
|
SC4.6
|
SC71.0
|
1.12
|
|
DR/SC03000
|
1/4
|
265
|
14.5
|
21.4
|
DR4.0
|
DR4.5
|
DR78.8
|
——
|
|
SC4.5
|
SC5.0
|
SC96.5
|
1.56
|
|
DR/SC05000
|
1/4
|
330
|
25.0
|
40.0
|
DR6.0
|
DR7.0
|
DR130
|
——
|
|
SC7.5
|
SC8.5
|
SC163
|
2.95
|
外形及連接尺寸（mm）
