①齒輪齒條雙活塞對稱結構設計,動作快速平穩(wěn),精度高,輸出功率大,通過簡單的改變活塞裝配位置可得到反方向旋轉。
②擠壓的上等鋁合金缸體,經精密加工的內孔和外部表面進行硬質陽極氧化處理(特殊情況下陽極氧化+特氟隆涂層),使用壽命更長,摩擦系數(shù)低。
③一體式設計,所有的雙作用和單作用執(zhí)行器型號,都具有相同的缸體和端蓋,很方便通過加裝彈簧或拆除彈簧來改變作用方式。
④組合式預符荷**彈簧組,不論在裝配過程或使用現(xiàn)場中,都能方便而**的安裝或增減彈簧數(shù)量。
⑤外部側面兩個單獨調節(jié)螺釘對于已安裝在閥門上的執(zhí)行器更是**方便,調節(jié)閥開和閥關位置,如需全行程調節(jié)時則另外在兩個端蓋處配置較長調節(jié)螺釘。
⑥多功能位置指示器,現(xiàn)場可視化指示,符合VID/VIE3845、NAMUR標準槽,能安裝并輸出所有附件,如限位開關盒、電氣定位器、位置傳感器(倍加福、圖爾克)。
⑦氣源接口符合NRMAR標準,可直接安裝NUMAR標準電磁閥。
⑧齒條背面的復合材料軸瓦和活塞導向環(huán)以及輸出軸的軸承等為防止金屬對金屬的摩擦,并且增加潤滑,使其低摩擦、長壽命。
⑨所有的緊固件均采用不銹鋼材料,長期抗腐蝕。
⑩連接部分符合全新國際標準規(guī)范ISO5211,DIN3337(F03-F25)使產安裝具有互換性、通用性。
OSADR(DL)型雙作用式工作原理
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。反之氣源壓力從氣口(4)進入氣缸兩端氣腔時,使兩活塞向氣缸中間方向移動,中間氣腔的空氣通過氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。(如果把活塞相對反方向安裝,輸出軸變?yōu)榉聪蛐D,即為雙作用反轉DL型)
OSASC(SO)型單作用式工作原理
當氣源壓力從氣口(2)進入氣缸兩活塞之間中腔時,使兩活塞分離向氣缸兩端方向移動,迫使兩端的彈簧壓縮,兩端氣腔的空氣通過氣口(4)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)逆時針方向旋轉。在氣源壓力經過電磁閥換向后,氣缸的兩活塞在彈簧的彈力下向中間方向移動,中間氣腔的空氣從氣口(2)排出,同時使兩活塞齒條同步帶動輸出軸(齒輪)順時針方向旋轉。(如果把活塞相對反方向安裝,彈簧復位時輸出軸變?yōu)榉聪蛐D,即為單作用反轉SO型)
分解圖
(1)型號DR/SO00900-050004端蓋為對稱外形
(2)型號DR/SO00015-0200041端蓋螺栓為8只
型號DR/SC03000-05000端蓋螺栓為12只
推薦維修用的零部件,包括在備件包中的零件。
防腐性能
零件
|
防腐等級
|
A
|
B
|
缸體
|
陽極硬化
|
特氟隆涂層+陽極硬化
|
端蓋
|
金屬聚酯涂層
|
特氟隆涂層
|
輸出軸
|
碳鋼化學鍍鎳
|
碳鋼化學鍍鎳或不銹鋼
|
使用場合
|
一般場合
|
一般場合或低濃度酸性環(huán)境
|
零部件及材料
零件號
|
每臺數(shù)量
|
零件名稱
|
標準材料
|
選用材料
|
01
|
1
|
左端蓋
|
壓鑄鋁合金
|
不銹鋼
|
02
|
1
|
右端蓋
|
壓鑄鋁合金
|
不銹鋼
|
03
|
1
|
缸體
|
擠壓鋁合金
|
不銹鋼
|
04
|
2
|
活塞
|
壓鑄鋁合金
|
——
|
05
|
1
|
翰出軸
|
碳鋼
|
不銹鋼
|
06
|
1
|
調節(jié)凸輪
|
不銹鋼
|
——
|
07
|
2
|
O型圈(端蓋)
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
08
|
2
|
O型圈(活塞)
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
09
|
1
|
O型圈(輸出軸底部)
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
10
|
1
|
O型圈(輸出軸頂部)
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
11
|
2
|
O型圈(調節(jié)螺栓
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
12
|
2
|
塞頭(缸體)
|
丁腈橡膠
|
氟或硅橡膠
|
13
|
2
|
軸承(活塞)
|
氟碳復合材料
|
——
|
14
|
1
|
軸承(輸出軸頂部)
|
尼龍46
|
——
|
15
|
1
|
軸承(輸出軸底部)
|
尼龍46
|
——
|
16
|
1
|
導向軸承(活塞背面)
|
尼龍46
|
——
|
17
|
2
|
推力軸承(輸出軸)
|
尼龍46
|
——
|
18
|
2
|
墊片(翰出軸)
|
不銹鋼
|
——
|
19
|
1
|
彈性檔圈
|
不銹鋼
|
——
|
20
|
8/12/16
|
端蓋螺栓
|
不銹鋼
|
——
|
21
|
8/12/16
|
端蓋墊片
|
不銹鋼
|
——
|
22
|
2
|
墊片
|
不銹鋼
|
——
|
23
|
2
|
螺帽
|
不銹鋼
|
——
|
24
|
2
|
調節(jié)螺栓
|
不銹鋼
|
——
|
25
|
2
|
導向塊
|
尼龍66+30%FG
|
——
|
26
|
5-12
|
彈簧組件
|
合金彈簧鋼
|
——
|
27
|
1
|
位置指示器
|
聚丙烯PP+30%GF
|
——
|
28
|
1
|
螺釘
|
不銹鋼
|
——
|
執(zhí)行器選用
選用氣動執(zhí)行器時,在已確定閥門的扭矩上再增加**值,水蒸氣或非潤滑的液體介質增加25%**值;非潤滑的漿料液體介質增加30%**值;非潤滑的干氣介質增加40%**值;非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料介質增加60%**值;對于清潔、低摩擦的潤滑介質增加20%**值(上述**值為本公司理論推薦,僅供參考)。
OSADR型雙作用式執(zhí)行器選用示例
當控制一個需要扭矩200Nm的球閥,氣源壓力只有5bar,介質為非潤滑的水蒸氣,考慮到**因素,增加25%**值等于250Nm,按雙作用輸出扭矩表查找氣源壓力5bar,然后沿該列垂直查找等于或相近的扭矩數(shù)據(jù),選277Nm,再沿該行向左查找其型號,選擇DR00300型。
OSASC型單作用式執(zhí)行器選用示例
當控制一個需要扭矩100Nm的蝶閥,氣源壓力為4.5bar,介質為非潤滑的干燥氣體,考慮到**因素,增加40%**值等于140Nm,按單作用輸出扭矩表查找彈簧復位終點得到相近扭矩148Nm,然后沿該行向左查找氣源壓力4.5bar的終點扭矩158Nm,必須考慮氣源壓力扭矩和彈簧復位扭矩相對力平衡,再沿該行向左查找其型號和彈簧數(shù)量,選擇SC00450型、9只彈簧。
執(zhí)行器有關數(shù)據(jù)
A)執(zhí)行器的動作時間是下列條件測試;(1)常溫(2)900行程(3)電磁閥4mm口徑,流量為Qn400L/min(4)管子內徑8mm(5)中性干凈空氣(6)氣源壓力5.5bar(7)執(zhí)行器空載
注:在現(xiàn)場測試中一個或多個參數(shù)不同,動作時間會發(fā)生變化。
B)型號SC重量為10根彈簧計算;需要增加或減少彈簧數(shù)量按每根彈簧重量來計算增加或減少每一臺重量。
執(zhí)行器基本參數(shù)
執(zhí)行器型號
|
*大氣源壓力
|
旋轉角度
|
操作溫度(℃)
|
行程調節(jié)每1°圈數(shù)
|
氣缸直徑Ф(mm)
|
氣缸容量(L)
|
開關時間(秒)(A)
|
重量(kg)(B)
|
開向
|
關向
|
開向
|
關向
|
每臺
|
每根彈簧
|
DR/SC00015
|
干燥或潤滑的潔凈壓縮空氣8bar
|
90°±4°或全行程0°~90°
|
ST(標準)丁腈橡膠O型圈-20~+80
HT(高溫)氟橡膠O型圈-15~+150
LT(低溫)硅橡膠O型圈-40~+80
|
1/6
|
50
|
0.1
|
0.2
|
DR0.2
|
DR0.3
|
DR1.1
|
——
|
SC0.3
|
SC0.3
|
SC1.2
|
0.01
|
DR/SC00030
|
1/6
|
63
|
0.2
|
0.3
|
DR0.3
|
DR0.3
|
DR1.6
|
——
|
SC0.3
|
SC0.4
|
SC1.8
|
0.02
|
DR/SC00060
|
1/5
|
75
|
0.3
|
0.5
|
DR0.3
|
DR0.4
|
DR2.8
|
——
|
SC0.4
|
SC0.5
|
SC3.2
|
0.03
|
DR/SC00100
|
1/5
|
80
|
0.5
|
0.8
|
DR0.4
|
DR0.5
|
DR4.0
|
——
|
SC0.5
|
SC0.6
|
SC4.7
|
0.06
|
DR/SC00150
|
1/5
|
100
|
0.7
|
1.1
|
DR0.5
|
DR0.6
|
DR5.9
|
——
|
SC0.7
|
SC0.9
|
SC6.7
|
0.07
|
DR/SC00220
|
1/5
|
115
|
1.2
|
1.8
|
DR0.7
|
DR0.8
|
DR8.5
|
——
|
SC0.9
|
SC1.1
|
SC10.0
|
0.13
|
DR/SC00300
|
1/4
|
125
|
1.5
|
2.3
|
DR0.9
|
DR1.1
|
DR10.7
|
——
|
SC1.2
|
SC1.4
|
SC12.5
|
0.16
|
DR/SC00450
|
1/4
|
145
|
2.4
|
3.8
|
DR1.2
|
DR1.4
|
DR15.5
|
——
|
SC1.5
|
SC1.8
|
SC18.3
|
0.25
|
DR/SC00600
|
1/4
|
160
|
3.1
|
4.9
|
DR1.5
|
DR1.7
|
DR19.5
|
——
|
SC1.8
|
SC2.1
|
SC23.3
|
0.36
|
DR/SC00900
|
1/4
|
180
|
4.3
|
6.9
|
DR2.0
|
DR2.2
|
DR26.7
|
——
|
SC2.4
|
SC2.8
|
SC32.8
|
0.50
|
DR/SC01200
|
1/4
|
200
|
5.9
|
9.5
|
DR2.7
|
DR3.2
|
DR35.6
|
——
|
SC3.5
|
SC4.0
|
SC43.6
|
0.62
|
DR/SC02000
|
1/4
|
240
|
10.0
|
15.2
|
DR3.5
|
DR4.0
|
DR58.2
|
——
|
SC4.1
|
SC4.6
|
SC71.0
|
1.12
|
DR/SC03000
|
1/4
|
265
|
14.5
|
21.4
|
DR4.0
|
DR4.5
|
DR78.8
|
——
|
SC4.5
|
SC5.0
|
SC96.5
|
1.56
|
DR/SC05000
|
1/4
|
330
|
25.0
|
40.0
|
DR6.0
|
DR7.0
|
DR130
|
——
|
SC7.5
|
SC8.5
|
SC163
|
2.95
|
外形及連接尺寸(mm)